Самостоятельное сооружение теплицы из оцинкованного профиля

Каркас – основа любой теплицы. К нему крепят обшивочный материал: пленку, поликарбонат или стекло. Материал каркаса определяет срок службы конструкции. Изготавливают каркасы из металлических и пластиковых труб, деревянных брусков, уголков. Но для теплиц чаще всего используют оцинкованный профиль, который отвечает всем строительным нормам.

Преимущества и недостатки оцинкованного профиля при возведении теплиц.

Как и любые другие стройматериалы, оцинкованный профиль обладает как преимуществами, так и недостатками. Положительные отзывы о материале чаще всего оставляют владельцы дачных участков. Этому способствует ряд факторов:

Каждый может собрать каркас теплицы из профиля, даже без опыта строительства. Достаточно иметь электролобзик, электродрель и шуруповерт – инструменты, которые есть у большинства хозяев. В крайнем случае, детали можно разрезать пилкой по металлу.
Оцинкованное железо устойчиво к коррозии, поэтому его не нужно красить и обрабатывать защитными средствами.
Каркас теплицы из профиля получается легким. Сборную конструкцию можно переместить в другое место, если это потребуется.
Оцинкованный профиль стоит намного дешевле металлической трубы, что удобно для владельцев участков.

Готовые теплицы из оцинкованного профиля продаются в разобранном виде. Для сборки достаточно приобрести конструктор и следовать прилагаемой схеме.

Внимание! Теплицы из профиля имеют небольшой вес. Для предотвращения их перемещения с места и опрокидывания сильным ветром конструкцию крепко прикрепляют к фундаменту.

Чаще всего каркас теплицы соединяют с фундаментом при помощи дюбелей. Без бетонной основы каркас крепят к арматурным прутам, которые устанавливают в землю через каждые метр.

Оцинкованный профиль обладает меньшей способностью выдерживать нагрузку по сравнению с металлической трубой. Максимальная нагрузка, которую может выдержать каркас из профиля, составляет 20 кг на метр. ²Если на крыше скапится более 5 см мокрого снега, конструкция может не выдержать такого веса. По этой причине каркасы теплиц чаще всего делают не односкатными, а двускатными или арочными. На такой форме осадки задерживаются меньше.

Отсутствие коррозии – понятие относительное. Профиль не заржавеет быстро, пока оцинковка останется целой, в отличие от обычной металлической трубы. Там, где оцинкованное покрытие повреждено, металл со временем подвергнется коррозии и потребуется покраска.

Что такое омега профиль

В последнее время для возведения теплиц используют оцинкованный профиль «омега». Профиль получил название из-за формы, напоминающей греческую букву Ω. Изготовлен он из пяти полок и выпускается многими фирмами в разных размерах по индивидуальному заказу. Профиль часто применяется в строительстве вентилируемых фасадов и подкровельных конструкций. Благодаря простоте монтажа своими руками и повышенной прочности, его стали применять при изготовлении каркаса теплиц.

Форма профиля «омега» позволяет выдерживать больший вес по сравнению с обычным профилем, что увеличивает несущую способность всего каркаса теплицы. В среде строителей профиль получил прозвище «шляпный». Производство «омеги» ведется из металла толщиной от 0,9 до 2 мм. Наиболее востребованы изделия с стенками толщиной 1,2 и 1,5 мм. Первый вариант используется в строительстве несильных конструкций, а второй – усиленных.

Сборка профильного каркаса теплицы

Решив обустроить участок теплицей из оцинкованного профиля, лучше выбрать «омегу». Перед покупкой материала нужно составить точный чертеж деталей конструкции и схему теплицы. Это упростит строительство и позволит рассчитать требуемое количество профиля.

Изготовление торцовых стенок

Если для каркаса теплицы используется профиль «омега», то крыша должна быть двускатной. Самостоятельно гнуть арочные конструкции трудно, а профиль «омега» при сгибании ломается.

Торцовые стенки определяют форму всего каркаса. Чтобы они были правильной формы, все детали раскладывают на ровной поверхности. Любой дефект конструкции приведет к перекосу всего каркаса, к которому не удастся закрепить поликарбонат.

В дальнейшем работу ведут по следующему плану:

Из досок рамы сооружают квадрат или прямоугольник на ровной поверхности. Форма конструкции определяется размерами будущей теплицы. Необходимо сразу обозначить границы низа и верха сформированной рамки.

Внимание! Чтобы соединить детали в единую рамку, измеряют расстояние между противолежащими углами рулеткой. Разница длин диагоналей правильно построенного квадрата или прямоугольника не должна быть больше 5 мм.

Оцинковка мягкая и не нуждается в дополнительном сверлении для закручивания саморезов. Концы деталей рамки соединяют друг с другом и стягивают минимум двумя саморезами на каждом углу. При шатании рамки соединения дополнительно укрепляют саморезами.

От центра верхнего элемента рамки проводят перпендикулярную линию, обозначая конёк крыши. Необходимо измерить расстояние от вершины, то есть конька, до соседних углов рамки. Расстояния должны быть одинаковыми. Затем суммируют эти два измерения и по полученному результату отмеряют длину профиля, после чего его отпиливают ножовкой или лобзиком. В заготовке строго по центру надпиливают боковые полки и в этом же месте сгибают профиль, придавая ему форму двускатной крыши.

Крышу крепят к рамке саморезами. Для усиления конструкции углы рамки по диагонали прикручивают ребрами жесткости — отрезками профиля наискось. Задняя торцевая стенка готова. Переднюю торцевую стенку, идентичного размера, изготавливают таким же способом, но дополняют двумя вертикальными стойками, образующими дверной проем.

Совет!Каркас двери собирают из профиля по тому же принципу, что и другие конструкции, но желательно сделать это после создания дверного проема, чтобы избежать размерных погрешностей.

Закончив работу с торцевыми стенками, нарезают куски профиля, надрезав по центру, сгибают дополнительные коньки такого же размера. Важно точно рассчитать количество коньков: ширина поликарбоната 2,1 метра, но такие пролеты будут провисать и их провалит снег. Оптимально устанавливать коньки шагом в 1,05 метра. По длине теплицы легко подсчитать их число.

Перед сборкой каркаса нужно подготовить четыре куска профиля, равных по длине теплице. Их используют для соединения торцевых стенок.

Сборка профильного каркаса теплицы

Сборка каркаса начинается с установки на постоянное место обоих торцовых стенок. Для их устойчивости используют временные подпорки. Четырьмя длинными профилями соединяют торцевые стенки. Двумя горизонтальными заготовками крепят верхние углы противоположных стенок, аналогичным образом поступают с двумя другими заготовками в нижней части конструкции. В результате получается пока еще не очень прочный каркас теплицы.

На установленных горизонтальных профилях отмечают расстояние в 1,05 метра. В этих точках крепят стоечные ребра жесткости каркаса. К этим стойкам фиксируют подготовленные коньки. На вершину теплицы устанавливают коньковый элемент всей длины.

Нагружение рамы балками для повышения прочности

Готовый каркас достаточно прочный, чтобы выдержать средние порывы ветра и осадки. По желанию его можно дополнительно укрепить ребрами жесткости. Распорки изготавливают из кусков профиля и фиксируют по диагонали, усиливая каждый угол каркаса.

Обшивка поликарбонатом

Работу по обшивке каркаса поликарбонатом запускают с монтажа замков на профиль, где соединяются листы. Замки крепится к профилю саморезами с резиновыми прокладками.

Внимание! Шагом 400 мм в лист поликарбоната заворачиваются саморезы после предварительного сверления.

Лучше всего раскладку поликарбоната начать сверху, со крыши. Листы вкладывают в пазы замка и крепят шурупами с пластиковыми шайбами к профилю.

К каркасу каждый лист поликарбоната нужно закрепить саморезами, разделяя нагрузку равномерно. Не стоит применять слишком большой силу, иначе лист может треснуть.