Чтобы переработать ветки деревьев, ботву огородных культур и другую зеленую растительность, изобрели механический помощник – шредер. За несколько минут из отходов получается сырье для компоста или подстилка домашней птице на зиму. Агрегат заводского изготовления очень дорогой, поэтому умельцы научились собирать его самостоятельно. Тем, кто заинтересован, предлагаем рассмотреть, как сделать садовый измельчитель своими руками с минимальными затратами.
Основные узлы шредера
Измельчитель травы и веток состоит из мотора, режущего механизма – чиппера, и загрузочного бункера, установленных на стальной раме и защищенных кожухом. Некоторые модели оснащаются дополнительным бункером для сбора измельченной массы. При работе используют толкатель для органики и сито для разделения фракций. Крупные отходы можно повторно загрузить в бункер.
Заводские измельчители Шредеры имеют валковые, фрезерные, молотковые и другие чипперы. Садовые измельчители ручной сборки обычно используют режущий механизм из набора ножей или дисковых пил.
Привод шредера
Любой измельчитель травы и веток функционирует от привода. Возможны два варианта: электродвигатель или бензиновый мотор. Электрические измельчители значительно слабее по мощности и больше подходят для переработки мелкой органики. Измельчители с ДВС намного мощнее и могут справиться с ветками до 8 см толщиной.
Изготавливая садовый измельчитель самостоятельно, мотор можно взять с неиспользуемой техники. Лучше, если мощность его будет равна или превышает 1,1 кВт. Если есть мотоблок, шредер можно подключить к ДВС при помощи ременной передачи. Без мотора понадобится купить двигатель в магазине и установить его на измельчитель.
Измельчители мягкой органики могут функционировать и без привода, приводясь в движение рукой человека. Фотографии демонстрируют различные варианты таких механизмов.
Чертежи разных моделей шредеров
Для изготовления измельчителя травы требуются точные чертежи. Предлагаем изучить несколько схем шредеров.
Молоточным измельчитель признан многофункциональным устройством. Его механизм перерабатывает мягкие зеленые остатки, ветки деревьев, жесткую ботву овощей и даже зерно.
Самый простой механизм для обработки веток и травы можно сделать из дисковых пил. Для такого чиппера чертежи не нужны. Дисковые пилы в количестве от 15 до 30 штук устанавливают на вал, с обеих сторон стягивают гайками, подшипники вбивают, после чего всю конструкцию крепят на стальной раме.
Изготовление двухвалкового измельчителя простое. Чертеж подтверждает это. Измельчитель состоит из двух валов с установленными сверху стальными ножами. В домашних условиях их делают из рессор грузовиков и крепят по 3-4 штуки на каждый вал. Валы, установленные на оси и подшипниках, параллельны друг другу для того, чтобы вращающиеся ножи не захватывали друг друга.
В ролике показан ручной измельчитель, работающий благодаря зубчатым механизмам.
Руководство по сборке различных типов измельчителей.
Сборка самодельного садового измельчителя начинается после подготовки всех деталей по чертежу. В зависимости от выбранной конструкции процесс включает изготовление рамы, загрузочного бункера, чиппера и подключение двигателя.
Конструкция из дисковых пил
Садовый измельчитель веток собирается из дисковых пил, которые нужно приобрести в магазине. Число пил определяется по желанию, обычно устанавливают от 15 до 30 штук. Важно учесть: большее количество пил увеличивает ширину чиппера, поэтому понадобится более мощный привод.
Дисковые пилы крепят на вал с промежуточными шайбами толщиной 10 мм между каждой. Уменьшать этот зазор недопустимо, так как рабочая область уменьшится. Шайбы толще 10 мм ставить не рекомендуется, поскольку в больших зазорах между пилами застревают тонкие ветки.
Токарный станок используется для изготовления вала. В процессе точения предусматриваются резьбы для гаек, которые необходимы для крепления набора пил и рабочего шкива. На обоих концах вала формируются посадочные места для подшипников.
Для работы лучше применять электромотор. Электрический шредер, собранный своими руками и работающий от сети 220 вольт, справится с тоненькими ветками и зеленью. Для переработки толстых веток понадобится трехфазный электродвигатель. Как вариант, измельчитель можно подключить к мотоблоку при помощи ремня на шкив мотора.
Раму измельчителя изготовляют из стального профиля, швеллера или уголка. Вначале делают прямоугольное основание под чиппер.
Важно ровно закрепить гнезда подшипников, чтобы избежать перекоса, а ось электродвигателя и вала с дисковыми пилами должны находиться в параллельных плоскостях. К готовому основанию для чиппера приваривают опорные стойки, которые будут выполнять роль ножек измельчителя.
Бункер Шредера производят из листовой стали толщиной не менее 1 мм. Использование тонкой жести не рекомендуется, так как она подвергнется деформации от ударов разлетающихся щепок. Высота бункера должна быть больше длины рук для обеспечения личной безопасности.
Шредер из наборов пил справляется со всей органикой, но чиппер нужно часто чистить.
Сборка измельчителя с ножевым диском
Шредер с ножами предназначен для переработки только мягкой органики. Его используют для приготовления зеленого корма домашней птице и животным. Бункер можно сделать из жести, оцинкованного ведра или корпуса старой техники, например вентилятора. Букнёр получится гибким, но прочности большой не требуется, ведь ветки этот шредер перерабатывать не будет.
Из листовой стали толщиной 3–5 мм изготавливают чиппер. На диске болгаркой делают четыре прорези. Затем берут кусок автомобильной рессоры, затачивают ее и сверлят два отверстия в каждом из четырех ножей. Ножи вставляют в прорези диска и крепят болтами. В центре диска сверлят отверстие для резьбового конца вала, который надежно закрепляют гайкой. Сам вал с подшипниками крепят к раме, а на другой конец надевают шкив.
Для скашивания травы нужно соединить измельчитель с двигателем на 1 кВт.
Сборка двухвалкового измельчителя
Собирают двухвалковый измельчитель веток садовый с рамы. Сначала сваркой создают прямоугольную конструкцию. Внутри рамы к боковым элементам приваривают четыре крепежа для валов, располагая их так, чтобы режущие барабаны выставились ровно.
По схеме делают два вала с режущими барабанами. Для трёх ножей нужна круглая заготовка, для четырёх — стальной квадрат. Край валов заточенным в круглую форму под подшипники.
Из автомобильных рессор производят ножи. В каждом элементе просверливают по два отверстия для креплений болтами. Каждое изделие затачивают под углом 45 градусов. оК валу крепят ножи, отметив места фиксации. Остаётся просверлить отверстия по разметке, нарезать в них резьбу и закрепить ножи болтами.
Сборка чиппера выполняется следующим шагом. В противоположных стенках стального корпуса сверлят отверстия. Вокруг них из стальной полосы создают гнезда для подшипников с валами. Вращающиеся барабаны не должны цепляться друг за друга ножами.
На каждый вал насаживают шестерни для синхронизации движения. Готовый чиппер крепят болтами к четырем внутренним элементам, приваренным к раме. Бункер сваривают из листовой стали толщиной 1–2 мм. На валы режущего барабана и двигателя надевают шкивы ременной передачи; можно применять цепную передачу – тогда вместо шкивов ставят звездочки.
Шредер с двумя валками способен функционировать от трёхфазного двигателя или мотора мотоблока. Такой мощности достаточно для измельчения веток диаметром не более 8 сантиметров.
Заключение
При создании нестандартных измельчителей мастера используют болгарки, дрели, пылесосы и даже стиральные машины. Такие устройства будут иметь ограниченную мощность, но справиться с измельчением травы для птицы вполне возможно.
